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トッピング機 クレバーアーム

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

トッピング機 クレバーアーム

【製品特長】
・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします
・自動トッピングで省人化
・天板を追随しながら自動トッピングが可能。
・大きな省人化が見込めます。
・調整が簡単
　基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。
　製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。
・切替が速い
　K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。

【おすすめの製造食品】
カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。

【事例】
大手製パン工場（製造能力 3,500個/ｈ）

【仕様】
生産能力 3,500ヶ/h
電源 3相200V　20V/0.85kW（クリームプレッサーK-3型を含む）
エアー量 100L/min（ANR）

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取り扱い企業

企業名
有限会社光陽機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒721-0961 広島県福山市明神町2-14-18
電話
084-924-3165
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

飯盛り達人3 AI｜AI学習盛付け機能付き MM

触れずに盛り付け！非接触“さわりまセンサー”新登場！！ 衛生強化「ごはん盛付けロボ」　―おかわり自由なセルフサービスに最適― 不二精機がおススメする飯盛達人3は、ご飯の保温性、自動盛付精度が良く非接触で盛付けることができる機械です。 ご飯の残量をパネルに表示。蓋を開け閉めして確認する必要がありません。 全面遠赤ヒーター･盛付ナビ･段積仕様など用途に合わせてカスタムアップ。 人手不足解消、非接触型ご飯自動盛付ロボは飯盛り達人3で決まり！ おかわり自由な飲食施設・外食店・ビュッフェ・バイキング・ホテル・社員食堂・食堂・ホテル・病院・レストラン・定食屋・フードコート等のセルフサービスに最適。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空原木充填機 『バキュームハムラー 1320』

原木充填機の歩留まりを上げる為、充填する原木を真空にしてから充填する装置です。 原木と原木の間に入りやすい空気を、真空室の中で抜く事により空気の混入をなくします。 「バキュームハムラー 1320」は従来の「ハムラー 720」より、長いハムの製作及び歩留まりアップを追及し熟成させ作り込んだ1台です。 『FOOMA JAPAN 2012 国際食品工業展 』『FOOMA JAPAN 2013 国際食品工業展 』に「バキュームハムラー 1320」を出品しました。 ＜製品の特長＞ ①真空 真空室に原木を入れてから充填することにより、空気の混入をなくします。 ②洗浄も簡単・安全で衛生的 真空室背面を全開にしてプッシャー、上型、下型を外すことにより、原料の通過部分を全て洗浄することが出来、安全性・ 衛生性に優れています。 ＜標準仕様＞ 高さ　1,908mm ノズル高さ　900mm 幅　899mm ( 本体のみ ）　1,677mm ( 真空ポンプ設置時 ） 長さ　4,105mm ( 製品寸法1mの時 ） 重量　約 1,300 kg　真空ポンプ約 260 kg 供給エアー圧　0.65MPa以上 消費エアー量　160 L / min 使用電力　3 相200Ｖ ポンプモーター（Ｗ）　7.5 kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ホイップクリームマシン ホイップオート

使いたいときに、使いたいだけ、生クリームをホイッピング。 生クリームを独自のエアレーション機構で素早くホイッピングします コンパクトな卓上サイズで、優れた生産能力をもつ「ホイップオート」は、ホイップクリームをそのままトッピングに使うけだではなく、ムースどなの仕込用に使うなど、洋菓子店をはじめ、スレトランやホテルなどでも重宝されている一台です。 低脂肪から高脂肪まで幅広く対応 「チャンバー」、「エアー」と「インバーター」の調整により総脂肪分25～47%の生クリームまで対応（※）。用途に合わせてクリームの硬さも調節できます。 ※チャンバーの種類を変えることで対応可能です。クリームの性質は各メーカー、保存状態によって異なります。 WAイメージ1 万全な温度管理 WA-2、WA-4 に付属されている、本体内蔵の専用タンクは冷却機能付き。生クリーム保管時の温度管理も万全です。また、ホイップ時の温度上昇によるクリームの変質（荒れ） が抑えられ、安定したホイップができます。 WAイメージ3 各部にステンレス採用 タンク及びホイッピング部は衛生的で丈夫なステンレス製。分解洗浄も可能なので清潔に保つことができます。 WAイメージ2 WA-2なら操作パネルで簡単操作 「分量キー」を押すと、一定量のクリームを出します。 4種類のボタンがあり、各ボタンの吐出量を変更することもできます。また、ボタンを押している間クリームが出る「寸動運転キー」もあるので、さまざまなシーンで使用できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ライン式充填機 SLF・SLF-P

ライン式充填機 SLF・SLF-P 【装置概要】 ライン型充填機で、上部タンクから落差で充填するタイプと床置きタンクからポンプアップ充填するタイプがあります。グラビティノズルの為、液面が常に一定となる充填方式です。6本または10本のバッチ式となります。 ・ノズルのみの昇降で充填が安定 ・スクリュ以外の整列アタッチメント不要 ・メンテナンス、洗浄に優れるシンプル構造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填装置

食品用自動スプレー　FF-600W

噴霧の用途 アルコール/ 食用油/ 調味液/ 加湿水・離型水【スプレーパタン調整式】丸・平 MECHANICAL FEATURES 特　徴 3連タイマーで、センサーの感知から、○秒後に○秒間噴霧し商品トレーの長さは○秒分の設定が可能です。商品トレーの流れが連続でも、離れても安定動作します。霧化エア調整式ですので、粗い霧で飛散しないソフトなスプレーが可能です。飛散を防止して作業環境をクリーンに保ちます。吹き始め、吹き終わりに出る粗い粒子の飛散を防止する時差スプレー方式も標準搭載しています。 SPECIFICATION 仕　様 型式 スプレー数 水噴出量（ml/min) エア使用量（ℓ/min） スプレーパタン 霧化エア 電源 FF-600W 2 0～400 108 丸・平両用調整式 低圧対応調整式 単相100V 50W

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V　3相

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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粉体充填機

小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量：1ｇ～300g ■充填能力 10～50ヶ／分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770～920mm ■機械質量 約60kg

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  • 自動化
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ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)

Baker Perkins（ベイカーパーキンス）では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー（菓子）製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品：トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品： ハードキャンディやロリポップ（ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど） ソフトキャンディ（トフィー、キャラメル、フォンダン） 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術（例えばダイフォーミング）を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填装置

ダブルクリッパー TT18,15 LF130

スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 コンパクトサイズで余裕結紮が可能になりました。 【特長】 ・超高速で、120 個／分の加工ができます。 ・コンパクトサイズで余裕結さつが可能。 ・太物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 110 個/ 分(最高) 製品径 35～140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6bar 余裕結さつ 84mm その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1154×H1716mm 使用クリップ ♯15, ♯18

解決できる課題

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ドラムホッパー充填機

アイスクリームをストックするホッパーにピストン機構が付いた充填機は、他社様でも多く見受けられますが、弊社では、より攪拌性を高めたドラム型のホッパーを搭載した充填機を製作可能です。 円形筒状のホッパーとすることで、撹拌羽根が余すことなく中のアイスクリームを撹拌し、物性を均質に保ちます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

解決できる課題

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